Ansvarig för verksamhetsutveckling

Tommy Östholm 076-1462902

tommy@htindustrial.se

Kritikalitetsindex

Kritikalitetsindex

 

Syfte: Att kritikalitetsindexera utrustningar är att man kan applicera olika metoder och nivåer på underhållsupplägg , inställesetider eller förbättringsarbete mm utifrån koncekvensen av oönskade defekter.

 

Nytta: Ofta tillämpas en mindre noggrann metodik än utrustningen kräver i t.ex beredning av FU eller reservdelsupplägg för att det skulle vara för resurskrävande att utföra vid varje tillfälle . Att rangordna utrustningarna utifrån kritikalitet möjliggör tillämpning av metodik utifrån kritikalitet.

Situation

Det är ofta svårt att få till arbetssätt som viktar vilken nivå av  t.ex förebyggande underhåll eller reservdelsupplägg som varje utrustning kräver, detta gör att man applicerar samma nivå på varje utrustning utan att ta hänsyn till behovet. Det vanligaste är dock att man tillämpar en lägre nivå än vad utrustningen skulle behöva för att kunna leverera rätt kapacitet.

Metoden är att: beräkna hur stor produktionsvolym som varje utrustningscell  kan producera och vikta mot mot behovet , bufferteringar, möjlighet till produktion med reducerad takt (manuellt arbete) risker (Säkerhet, miljö) mm så kan utrustningscellerna indexeras i olika klasser:

 

· A klassade utrustningceller

· B klassade utrustningceller

· C klassade utrustningceller

· D klassade utrustningceller

 

 

Tanken är att det finns olika arbetssätt och normer för varje klass t. ex.

 

· Underhållsupplägg skapat utifrån FMEA-analys på index A

· Underhållsupplägg skapat utifrån leverantörens rekommendation och egna erfarenheter index B-C

· Inget underhållsupplägg index D

· Inställesetid Underhåll Xmin Index A

· Inställesetid Underhåll  Y min Index B

· PM-analys, FMEA-analys och 6-sigma analys används i förbättringsarbetet på index A-B

 

Kritikalitetsverktyg