Introduktion skapa upp ett standardiserat arbetssätt |
Syfte Att få insikt och förståelse i hur man skapar standardiserade arbetssätt och rutiner för att få bort variation i tillämpning och skapa förutsättning till ständig förbättring av arbetssätt och rutiner.
Målgrupp Produktionschefer, teknik/underhålls chefer, LEAN/TPM-kordinatorer, teknik och underhållspersonal. Längd Utbildningen är på 1 dag |
Innehåll i Introduktion i att skapa upp ett standardiserat arbetssätt
Bakgrund till vikten av standardisering Genomgång om varför standardisering skapar grunden till ständig förbättring .
Effekten av att bedriva arbetet utifrån ett standardiserat arbetssätt Genomgång av vilka effekter kan man förvänta sig att uppnå när arbetssätt och rutiner är standardiserade och efterlevs av organsiationen.
Standardiserade arbetssätt och rutiner Genomgång av olika arbetssätt och rutiner: · Arbetssätt som beskriver organisationens processer · Rutiner som beskriver återkommande arbetsmoment i produktionen · Förebyggande underhåll
SDCA (Standardized Do Check Act) Genomgång av hur kaizenarbetet bedrivs vid standardisering genom SDCA: · Standardized · Do · Check · Act
Standardisera arbetssätt och rutiner som beskriver organisationsens processer Genomgång av vad man behöver tänka på för att inte bara beskriva VAD som skall göras utan HUR det skall utföras för att stödja individen till ett korrekt och effektivt utförande: · Inriktning/utförande/resultat och stödjande eller workflow · Processflöde · Processbeskrivning · Verktyg och mallar · Handhavande beskrivning
Standardisera rutiner som beskriver återkommande arbetsmoment i produktionen Genomgång av vad man behöver tänka på för säkerställa ett säkert, korrekt och effektivt utförande med en utjämnad arbetsbelastning genom: · Aktivitetsbeskrivning · Ordningsföljd · Värdeskapande och icke värdeskapande tid · Takttid och cykeltid · Symbolik för att belysa krav på användning av säkerhetsutrustning
Standardisera för att vidmakthålla uppnådda resultat efter förbättringsarbete Genomgång av vad man behöver tänka på för vidmakthålla uppnådda resultat efter utförd förbättringsarbete: · Standardisering efter SMED analys (Effektiv omställningstid) · Standardisering efter rotorsaks-analys · Standardisering efter ledtids optimering eller ombalansering
Ta fram förebyggande underhåll utifrån ett standardiserat upplägg Genomgång av vad man behöver tänka på för att skapa upp eller optimera ett befintligt förebyggande underhåll för att säkerställa utrustningens behov av driftsäkerhet: · Hitta optimal metod · Säkerställa säkert och korrekt utförande · Säkerställa effektivt utförande · Säkerställa optimal frekvens på utförandet
Utbildningsresultat Efter utförd utbildning har deltagaren fått kunskap i hur man skapar upp en verksamhet med standardiserade arbetssätt och rutiner. |
Vid frågor eller bokning kontakta
Utbildningsansvarig |
Håkan Östholm 076-1462901 |
Pris 12 000 kr/utbildningstillfälle (1 dag) max 8 deltagare kursdokumentation ingår i kursavgiften. |
Skapa upp ett standardiserat arbetssätt fördjupad utbildning |
Syfte Att få kunskap i hur man skapar standardiserade arbretssätt och rutiner för att få bort variation i tillämpning och skapa förutsättning till ständig förbättring av arbetssätt och rutiner.
Målgrupp Produktionschefer, teknik/underhålls chefer, LEAN/TPM-kordinatorer, Längd Utbildningen är på 2 dagar |
Innehåll i skapa upp standardiserat arbetssätt fördjupad utbildning
Bakgrund till vikten av standardisering Genomgång om varför standardisering skapar grunden till ständig förbättring .
Effekten av att bedriva arbetet utifrån ett standardiserat arbetssätt Genomgång av vilka effekter kan man förvänta sig att uppnå när arbetssätt och rutiner är standardiserade och efterlevs av organsiationen.
Standardiserade arbetssätt och rutiner Genomgång av olika arbetssätt och rutiner: · Arbetssätt som beskriver organisationens processer · Rutiner som beskriver återkommande arbetsmoment i produktionen · Förebyggande underhåll
SDCA (Standardized Do Check Act) Genomgång av hur kaizenarbetet bedrivs vid standardisering genom SDCA: · Standardized · Do · Check · Act
Standardisera arbetssätt och rutiner som beskriver organisationsens processer Genomgång av vad man behöver tänka på för att inte bara beskriva VAD som skall göras utan HUR det skall utföras för att stödja individen till ett korrekt och effektivt utförande:
Inriktning/utförande/resultat och stödjande eller workflow Genomgång av olika sätt att visualisera den översta nivån i processkartan.
Processflöde Genomgång av vad man bör tänka på i samband med att skapa processflöden: · Symboler · Input/ output · VAD/HUR
Procerssbeskrivning Genomgång av vad man bör tänka på i samband med att skapa processbeskrivningar: · Synkning mellan processflöde och processbeskrivning · Förslag på upplägg och struktur · VAD/HUR
Verktyg och mallar Genomgång av vikten i att ta fram processensbehov av mallar/verktyg.
Handhavandebeskrivning Genomgång av förslag på hur man skapar handhavandeinstuktioner för verktyg/mallar/system.
Standardisera rutiner som beskriver återkommande arbetsmoment i produktionen Genomgång av vad man behöver tänka på för säkerställa ett säkert, korrekt och effektivt utförande genom:
Aktivitetsbeskrivning Genomgång av hur man säkerställer korrekt utförande vid aktivitetbeskrivningen.
Ordningsföljd Genomgång av hur optimal ordningsföljd kan ha stor påverkan på effektiviteten, samt hur man kan beskriva turordning.
Värdeskapande och icke värdeskapande tid Genomgång över hur man tar fram och beskriver värdeökande och icke värdeökande tid vid standardisering.
Takttid och cykeltid Genomgång över hur man tar fram och beskriver förhållandet mellan takttid och cykeltid vid standardisering.
Symbolik för att belysa krav på användning av säkerhetsutrustning Genomgång av förslag på hur man i standardiseringen kan upplysa om kravet på användandet av viss säkerhetsutrustning.
Standardisera för att vidmakthålla uppnådda resultat efter förbättringsarbete Genomgång av vad man behöver tänka på för vidmakthålla uppnådda resultat efter utförd förbättringsarbete:
Standardisering efter SMED analys (Effektiv omställningstid) Genomgång över hur en standardisering kan se ut efter utförd SMED-analys.
Standardisering efter rotorsaks-analys Genomgång av olika situationer som kräver en standardisering för att vidmakthålla uppnådda förbättringsresultat över tiden.
Standardisering efter ledtids optimering eller ombalansering Genomgång av olika situationer som kräver en standardisering för att vidmakthålla uppnådda förbättringsresultat över tiden.
Ta fram förebyggande underhåll utifrån ett standardiserat upplägg Genomgång av vad man behöver tänka på för att skapa upp eller optimera ett befintligt förebyggande underhåll för att säkerställa utrustningens behov av driftsäkerhet:
Hitta optimal metod Genomgång av tillvägagångssätt för att hitta optimal metod
Säkerställa säkert och korrekt utförande Genomgång av vad man behöver tänka på för att säkerställa korrekt utförande trotts flera olika utförare över utrustningens livstid.
Säkerställa effektivt utförande Genomgång av vad man behöver tänka på för att säkerställa effektivt utförande trotts flera olika utförare över utrustningens livstid.
Säkerställa optimal frekvens på utförandet Genomgång av tillvägagångssätt för att hitta optimal frekvens
Utbildningsresultat Efter utförd utbildning har deltagaren fått kunskap i hur man skapar upp en verksamhet med standardiserade arbetssätt och rutiner. |
Pris 24 000 kr/utbildningstillfälle (2 dagar) max 8 deltagare kursdokumentation ingår i kursavgiften. |